在汽車、航空器、醫(yī)療設備領域都需要使用潔凈度很高的零件。而自動清潔度分析系統(tǒng)，是通過測里和分析濾膜上經(jīng)過清洗后的零部件留下的污染物顆粒來實現(xiàn)的，清潔度變得與設備使用壽命息息相關。
 

　　來看看自動清潔度分析系統(tǒng)的萃取與過濾的方法吧。
 

　　1、萃取
 

　　常見的顆粒的萃取方法是用壓力流體沖洗零部件表面。對于不同的樣品類型的一些典型的示范
 

　　一個普遍的方法是用超聲波清洗機的來萃取顆粒。雖然在實驗室中很容易實現(xiàn)應用，但該方法的使用在過去幾年中慢慢的減少。對于鑄造的零部件，超聲波清洗可能會產(chǎn)生誤導的結果。超聲波的能量會損壞鑄造材料的基體，因此可能產(chǎn)生新的顆粒造成顆粒分析結果的不正確性。還有其他方法是內部清洗和通過搖晃來攪拌清洗，這些方法用于零部件內表面的顆粒的萃取。另外，新修訂的VDA-19標準中又引入了一個新方法，就是通過壓力空氣流來萃取顆粒。這個方法的是用于一些在功能使用中不暴露于液體中的零部件。不過，空氣萃取的方法還沒有廣泛建立起來。
 

　　關于萃取液，含表面活性劑洗滌劑的水基溶液是，因為在使用后可以用經(jīng)濟的方式處理。然而，如果零件的表面是油性或油膩的，則水機溶液的萃取效果就不是很好了。在這種情況下，推薦使用冷清洗溶劑。通常情況下，冷清洗溶劑在進行萃取使用后會通過細過濾步驟來回收利用。
 

　　2、過濾
 

　　通過液體的真空過濾，顆粒被制備在過濾膜上。為了選擇合適的過濾膜，必須考慮過濾膜對抗液體的化學穩(wěn)定性和濾膜孔的尺寸。有發(fā)泡膜和網(wǎng)格膜
 

　　發(fā)泡濾膜的結構是像海綿一樣，因此過濾效率高。由于這個原因，泡膜非常適合于確定總顆粒的質量。另外，發(fā)泡濾膜的可用的孔徑可低至亞微米水平，所以甚至有可能進行小顆粒的分析。
 

　　另外一方面，如何零件上的顆粒以小顆粒為主或萃取液中有碳黑，則過濾后會得到一個黑色背景的濾膜。在這種情況下，顆粒的光學分析往往是不可能的。
 

　　出于這個原因，VDA-19標準推薦一種孔徑大小為5μm的聚乙烯(PET)的網(wǎng)膜作為標準膜。網(wǎng)膜不會出現(xiàn)黑色的背景，因此，5μm的PET過濾膜非常適合于光學粒度分析。此外，PET膜在許多萃取液下都可以表現(xiàn)出很好的化學穩(wěn)定性。然而，小的網(wǎng)孔直徑為5μm，所以，光學分析限于顆粒大于25μm到50μm。請注意，這兩種類型的濾膜需要時可以結合使用。